מבוא לתהליך היציקה של בקבוקי משקה

בחיי היומיום, בקבוקי משקה נמצאים בשימוש נרחב, המשמשים בעיקר להחזקת משקאות שונים. תהליך היציקה של בקבוקי משקה הוא שימוש בפולימרי שרף סינתטיים לעיבוד מוצרי פלסטיק שונים. על פי מקומות שימוש שונים, בקבוקי משקה ישתנו גם במראה, בצבע ובחומר. בדרך כלל, ישנם שישה תהליכים עיקריים בתהליך היציקה של בקבוקי משקה: יציקת דחיסה (יציקה דחיסה) - יציקת שחול (יציקת שחול) - ייציקה בהזרקה (הזרקה) - ניפוח ניפוח (יציקה חלולה) - calendering - יציקת קצף וכו ', עבור כל תהליך שונה, תהליך הייצור יהיה גם שונה.

1. יציקת דחיסה: ידועה גם בשם יציקת דחיסה או יציקת דחיסה, יציקת דחיסה משמשת בעיקר ליציקה של פלסטיק תרמוסטיטי כגון שרף פנולי, שרף אוריאה-פורמלדהיד ושרף פוליאסטר בלתי רווי.

2. שחול: ידוע גם בשם יציקת שחול, זוהי שיטה של שימוש במכבש (extruder) כדי להעביר ברציפות את השרף המחומם דרך תבנית כדי extruse מוצרים של הצורה הרצויה. שחול משמש לעתים גם ביציקת תרמוסטים וניתן להשתמש בו ביציקת פלסטיק מוקצף. היתרון של שחול הוא בכך שהוא יכול להוציא מוצרים של צורות שונות, עם יעילות ייצור גבוהה, והוא יכול להיות ייצור אוטומטי ורציף; החיסרון הוא שלא ניתן לעבד באופן נרחב פלסטיק תרמוסטי באופן נרחב בשיטה זו, וגודל המוצר נוטה לסטייה.

3, הזרקה: ידוע גם בשם הזרקת דפוס. הזרקה היא שיטה לשימוש במכונת הזרקה (או מכונת הזרקה) כדי להזריק התכה תרמופלסטית לתבנית בלחץ גבוה, קירור והתמצקות כדי להשיג מוצר. הזרקת דפוס יכול לשמש גם עבור יציקה של תרמוסטים וקצף. היתרונות של הזרקה הם כי מהירות הייצור היא מהירה, היעילות היא גבוהה, הפעולה יכולה להיות אוטומטית, וזה יכול ליצור חלקים עם צורות מורכבות, אשר מתאים במיוחד לייצור המוני. החיסרון הוא שעלויות הציוד והתבנית גבוהות, ומכונת ההזרקה קשה לניקוי.

4. ניפוח תבניות: ידוע גם בשם יציקת מכה חלולה או יציקה חלולה. יציקת מכה היא שיטה לניפוח פריזון שרף חם שנסגר בתבנית לתוך מוצר חלול באמצעות לחץ של אוויר דחוס. יציקת מכה כוללת שתי שיטות של ניפוח פילם וניפוח מוצרים חלולים. ניתן להשתמש בתבניות מכה לייצור מוצרי פילם, בקבוקים שונים, חביות, מיכלי סירים וצעצועי ילדים.

5. קלנדרינג: זה לעבד את השרף והתוספים השונים לתוך סרט או יריעה דרך מרווח של שני גלילי קלנדר או יותר עם כיוונים מנוגדים לאחר הטיפול הרצוי (לישה, סינון וכו '), ולאחר מכן מן גליל calender. שיטת יציקה שבה החלק העליון מתקלף, ולאחר מכן מקורר ומעוצב. Calendering היא שיטת יציקה המשמשת בעיקר עבור שרף פוליוויניל כלוריד, אשר יכול לייצר סרטים, סדינים, לוחות, עור מלאכותי, אריחי רצפה ומוצרים אחרים.

6. יציקת קצף: תהליך ייצור הפלסטיק הוא בעל מבנה מיקרו-תאי על ידי הוספת חומרים מקציפים מתאימים לחומרים מקציפים שונים (PVC, PE ו-PS וכו'). כמעט כל התרמוסטים והתרמופלסטים יכולים להפוך לקצף. על פי מבנה התא, הוא מחולק לקצף של תאים פתוחים (רוב הנקבוביות מחוברות זו לזו) וקצף של תאים סגורים (רוב הנקבוביות מופרדות זו מזו). וקצף מכני).