טכנולוגיית טיפול משטח בקבוק זכוכית – ציפוי בקבוק זכוכית

מצב פני השטח, הרכבם ומבנהם של בקבוקי זכוכית והרכבם הפנימי; המבנה מאוד שונה. למאפייני פני השטח של בקבוקי זכוכית יש השפעה רבה על המאפיינים העיקריים שלהם. היציבות הכימית של זכוכית תלויה למעשה ביציבות הכימית. היציבות הכימית של משטח הזכוכית תלויה למעשה ביציבות הכימית של המשטח. החוזק המכני ועמידות הזכוכית של הזכוכית תלויים גם במורפולוגיה ובמבנה של משטח הזכוכית. זה תלוי במידה רבה בצורת ובמבנה של משטח הזכוכית.
מטרת טיפול פני השטח של בקבוקי זכוכית היא לשנות את היציבות הכימית של משטח המיכל ולמנוע נזק למשטח הזכוכית, ובכך להשיג את מטרת השיפור. השיטות העיקריות הן הוספת ציפוי, חיזוק פיזי, חיזוק כימי וכו' במהלך ייצור הבקבוקים. חיזוק, טיפול בחומצה משטח, ציפוי פלסטי ושיטות נוספות.
כאן אנו מציגים בעיקר ציפוי בקבוקי זכוכית

1. ציפוי חם.
ציפוי תרמי מתבצע לאחר יצירת בקבוק הזכוכית ולפני החישול. לאחר יצירת בקבוק הזכוכית, הוא מתקרר באיטיות ל-500-600 מעלות, ושכבת ציפוי מתכת (כגון תחמוצת פח, תחמוצת טיטניום, פח כלוריד וכו') מרוססת על פני השטח של בקבוק הזכוכית. מיכלים, ציפוי חם. ציפוי תרמי מתבצע לאחר יצירת הבקבוק ולפני החישול. לאחר יצירת בקבוק הזכוכית, הוא מתקרר באיטיות לדרגה של 500-600 ומיושם ציפוי מתכת (כגון תחמוצת פח, תחמוצת טיטניום, פח כלוריד וכו'). ) לרסס על פני המיכל.

2. ציפוי קר.
ציפוי קר מתבצע לאחר חישול בקבוק הזכוכית. רססו מונוסטארט, פוליאתילן, חומצה אולאית, סילאן, סיליקון או תחליב פולימר אחר לתוך ערפל, והיצמדו אל פני השטח של בקבוק זכוכית בטמפרטורה מסוימת (הטמפרטורה בתוך הבקבוק תלויה בחומר הריסוס, בערך 21 עד 80 מעלות). יוצרים שכבת הגנה עם עמידות בפני שחיקה וסיכה.